数控旋压产品常用的其他加工工艺

       数控旋压加工是金属成型工艺的其中一种，除了旋压之外，常见的金属成型还有冲压（也称为锻压），油压拉伸（液压拉伸），高压涨型，折弯，卷圆等。在以上几种成型工艺中，加工的零件的类型最相似的工艺是旋压、拉伸和冲压，数控旋压的优势主要是模具费相比冲压拉伸要便宜，制作周期更短，模具调整方便，旋压逐渐成为工业一种不可缺少的金属成型加工工艺。数控旋压常作为各类成型五金的产品的第一道工序，接下来需要结合抛光，冲孔，激光切割，焊接、二次车铣加工等。

不锈钢旋压产品

1.产品表面要求：一般拉丝或镜面抛光。

      不锈钢旋压产品常需要进行拉丝或镜面抛光，数控旋压产品的毛坯表面纹路相比冲压和拉伸要粗，抛光的成本一般拉伸和冲压的毛坯要高（椎体和异形回转零件除外），控制旋压纹路能有效的控制抛光的成本，强旋能使旋压产品的表面更加光滑。

2.产品二次加工：冲孔，车铣加工，镭射加工，焊接。

     不锈钢旋压产品经过旋压加工后，因应力反弹导致产品的尺寸和理论设计的尺寸会有区别，二次加工常需要工装定位要求，如底部允许有孔的情况下，最好的方式是以底部的中心孔作为产品加工的二次定位中心，精度相比其他位置作为工装位更加准确。若不锈钢旋压产品需要车铣加工，除了工装位要考虑之外，薄壁零件如何加强局部刚性也是需要考虑的方面，否则产品很容易在加工过程引起震动，使刀粒崩刀；若不锈钢旋压产品需要进行镭射激光切割，需要考虑不锈钢在切割过程的应力释放反弹对激光切割的影响，主要有两个方面可以改良，首先利用夹具避免应力反弹产生移位，第二需要切割顺序的改变，从产品结构刚性最好的位置开始切割。

铝合金旋压产品

1.产品表面要求：一般是氧化或喷漆

      铝旋压可以利用压光刀对旋压产品表面效果进行压光，会得到比冲压和拉伸的产品更加光滑。经过压光刀处理的旋压表面可以不需要抛光处理直接进行喷粉，喷粉之后能直接覆盖细微的纹路。同样，经过压光刀处理的旋压表面可以不要拉丝就可以进行喷砂氧化，但是细砂还是需要进行拉丝。进行氧化的铝旋压产品抛光需要进行尼龙轮进行最终抛光，会得到更好的氧化表面。异形的产品不易用压光刀处理。

2.产品二次加工：冲孔，车铣加工，镭射加工，焊接。

      铝合金旋压产品的车铣加工比不锈钢更加容易，因为铝的硬度比不锈钢低。但是铝合金的镭射加工没有不锈钢好加工，因为铝和铜在激光切割中容易产生反光，而且切割的表面会不锈钢的表面要更差。铝的焊接性能也比不锈钢差。

冷轧铁旋压产品

1.产品表面要求：一般需喷漆或电镀。

      铁旋压产品的制造成本更加低，但是铁容易生锈，所以常需要做喷漆和电镀处理。铁的旋压纹路和不锈钢接近，抛光成本介于铝和不锈钢之间。铁的各方面加工性能更接近于不锈钢。

     如你有其他方面的旋压工艺问题，可以写邮件到鼎创公司邮箱243027274@qq.com，欢迎交流。